羅茨風(fēng)機工作原理

羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

三葉羅茨風(fēng)機工作原理示意圖

羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的'嚙合'（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

山東三葉羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程：

風(fēng)機噪音振動小，葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可*連續(xù)運轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊。由于采用特殊軸承有耐久性，使用壽命長、維修管理方便。

山東三葉羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程風(fēng)機啟動前的注意事項

1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機受損。

4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中

機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗*即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。

6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊

可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的參數(shù)。

注意事項

選購羅茨風(fēng)機主要根據(jù)流量，壓力來選，同時滿足安裝，噪聲等其它要求。一般是先選形式，如離心還是軸流。再選型號，主要根據(jù)流量，壓頭，是否要切割葉片，電機選多大等。后再效合噪聲等其它要求。首先，要分析工藝對風(fēng)的要求：是恒流量供風(fēng)還是恒壓供風(fēng)，工藝對這些參數(shù)的嚴(yán)格程度如何，一旦這些參數(shù)被破壞，后果的嚴(yán)重程度如何。羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。

工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。當(dāng)這些參數(shù)被破壞，后果較嚴(yán)重時，你需要采取輔助措施，如：增設(shè)穩(wěn)壓閥、卸流閥、報警裝置及自動停車裝置等。一般大的污水處理廠選擇離心，單機風(fēng)量大，效率高，當(dāng)然投資也比較大；一般小的污水處理廠選擇羅茨，單機風(fēng)量小些，效率低一點，投資比較小。離心機比羅茨風(fēng)機貴.風(fēng)機風(fēng)量為40m3/min左右的風(fēng)機屬于小風(fēng)機,羅茨風(fēng)機應(yīng)該足夠用了,離心機在100m3/min以上才能顯示出它能耗上的優(yōu)勢,在小流量上不管是價格還是能耗都是羅茨比較實用.羅茨風(fēng)機的流量、風(fēng)壓、功率跟離心式風(fēng)機*不同，風(fēng)機的流量一般變化不大，壓力變化幅度較大，壓力增大時，軸功率增大；而離心式風(fēng)機在壓力增大時，軸功率減小。不可用調(diào)小閥門的辦法減小風(fēng)量和風(fēng)壓，可裝一個放空，通過放空來調(diào)節(jié)曝氣池的氣量。一般采取裝一個放空閥,把不用的氣放掉,如果將閥們調(diào)小的話就就會使風(fēng)機的電機溫升過大,以致燒毀電機。

說明：

1、運行初期由于潤滑油的粘滯，

可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，

待運行10-20分鐘后即可消失。

2、氣體流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

3、同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

4、風(fēng)機應(yīng)在說明書（8頁）銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接。儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3.在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。儀表適宜在周圍環(huán)境溫度為-40℃至+60℃，相對溫度不大于80%場所使用。儀表裝接處和測定點應(yīng)在同一水平線上。風(fēng)機工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。

羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項：

⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒zui大尺寸不得超過zui小工作間隙的一半。

⒊運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)要求：

簡介

羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是，輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m³，微粒的zui大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。

啟動

羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作；

⑴*打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否*打開；

⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機殼上；

⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；

⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

⑺清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；

⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；

⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。

運轉(zhuǎn)

當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。

停機

羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風(fēng)”

維護

正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m³；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。*次起動后工作時間zui多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

維護和檢修

鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。